板式換熱器類型的選擇:
板式換熱器種類較多，每種都有相適應(yīng)的工況，工程設(shè)計(jì)中應(yīng)首先對(duì)此作選擇。
溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式 換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；
溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應(yīng)選擇板殼式換 熱器；
對(duì)于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對(duì)于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；
對(duì)于流量相差較大的，可選用非對(duì)稱性換熱器。
主要考慮需要達(dá)到的換熱效果以及壓降要求：
若承壓要求在1.2MPa以上，大多數(shù)情況下選擇人字形波紋；
若壓降要求較小而對(duì)換熱效果要求不高，可選用平直 波紋；
若介質(zhì)中雜質(zhì)較多，可選用球形波紋；
對(duì)于壓降與換熱效果都有一定要求的工況，還可以選 擇熱混合板片。
選擇合理的單片面積，能夠避免總板片數(shù)過多或過少。
板片過多會(huì)使設(shè)備占地面積太大；
過少可能會(huì)使流程數(shù)增多，壓降增大；
同時(shí)單片面積的大小在一定程度上還與角孔大小有關(guān)，直接影響流量和流速的變化。
單板面積與處理量的關(guān)系

單板面積，m2	0.1	0.2	0.3	0.5	0.8	1.0	1.6	2
角孔直徑，mm	40~50	65~90	80~100	125~150	175~200	200~250	300~350	約400
單臺(tái)最大處理量，m3/h	27~42	71~137	108~170	265~380	520~680	680~1060	1530~2080	約2700

主流線上的流速約為平均流速的4~5倍。
在通常情況下，板間流速選取范圍在0.2 ~1.0m/s，
在壓降容許的情況下取大值，以獲得更好的換熱效果，從而減小換熱面積。
對(duì)于板型對(duì)稱、冷熱介質(zhì)流量相當(dāng)?shù)那闆r，宜采用等程布置，使介質(zhì)流向?yàn)槿媪鳎?br /> 兩側(cè)流量相差較大時(shí)，流量小的一側(cè)應(yīng)采用多程布置，以提高流速，增強(qiáng)換熱效果；
一般情況下，在選擇流程時(shí)，盡可能采用單程(全 并聯(lián))，使設(shè)備在使用時(shí)拆卸維修都比較方便。若要 采用多流程，各流程中通常安排相同的流道數(shù)。
換熱器采用等程布置，介質(zhì)的流向能夠?qū)崿F(xiàn)全逆流，獲得最大的平均溫差；當(dāng)兩側(cè)不等程時(shí)。逆流和順流會(huì)交替出現(xiàn)。
流道數(shù)的選擇:
流道數(shù)的確定受板間流速的影響，而板間流速的選取有一定的范圍，同時(shí)還受到允許 壓降的制約。
當(dāng)板間流速一定時(shí)，流道數(shù)的多少取決于流量的大小。
板片與密封墊材料的選擇:
根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)特性進(jìn)行選擇，主要考慮溫度和腐蝕情況。
板片的原材料厚度為0.6~0.8mm，壓制成波紋板后允許有25%的減薄量，于是最薄處為0.45~0.6mm，因 此選用耐腐蝕的材料。
密封墊既要耐溫又要耐腐蝕，硬度一般應(yīng)在65~90邵氏硬度，壓縮永久變形量不大于10%，抗拉強(qiáng)度≥8MPa，延伸率≥200%。